سامانه نیازمندی های صنعتی کار
پادکست ها

ریخته گری گریز از مرکز | پادکست متالورژی

فایل صوتی آشنایی با ریخته گری گریز از مرکز


تعریف ریخته­ گری گریز از مرکز (centrifugal casting)

یکی از روش­ های معمول در تولید لوله ­های فلزی است.

ریخته ­گری گریز از مرکز، روشی است برای ریختن قطعاتی که دارای محور تقارن ­اند از جمله ریختن قطعات استوانه ­ای و دیسکی که عموماً تو خالی می­باشند.

به دلیل نیروی بالای گریز از مرکز این قطعات خیلی دقیق و با دانه­ بندی خیلی ریز در سطوح بیرونی درست می ­گردند.

و خواص مکانیکی تقریباً به میزان ۳۰% بیشتر از قطعاتی است که با استفاده از روش­های ریخته­ گری استاتیک انجام می ­پذیرد.

در این روش از یک قالب چرخنده برای شکل ­دهی استفاده می ­گردد.

تاریخچه:

طرح استفاده از نیروی گریز از مرکز در ابتدای در سال ۱۸۰۹ میلادی و توسط فردی انگلیسی به نام Anthony Eckhard ارئه شد.

و اولین استفاده صنعتی از آن در سال ۱۸۴۸ میلادی در بالتیمور به منظور تولید لوله چدنی صورت گرفت.

همزمان با پیشرفت علم وصنعت از سال ۱۸۹۰ میلادی، پیشرفت هایی در روش ریخته گری گریز از مرکز آغاز گردید که در سالهای ۱۹۱۲ تا ۱۹۱۸ میلادی، منجر به ساخت ماشین De- lavaud توسطDe- lavaud برزیلی گردید.

مزایای ریخته­ گری گریز از مرکز :

  • جدایش ناخالصی و گازها.
  • انجماد تحت فشار به علت نیروی گریز از مرکز مذاب.
  • تحت فشار جامد، می­شود بنابراین دارای تخلخل کمتری است.
  • حذف ماهیچه.
  • حذف سیستم راهگاهی و امکان تولید انبوه

معایب ریخته ­گری گریز از مرکز :

  • تعیین سرعت
  • نحوه انجماد
  • ترک خوردگی
  • لب به لب و روی هم افتادگی
  • جدایش

روش ­های ریخته­ گری گریز از مرکز 

۱) آبگرد (دی لاوود):

درسال ۱۹۲۰ یک دانشمند برزیلی، قالب فولادی آلیاژی را داخل یک محفظه آب قرار داد و به دلیل وجود جریان آب در اطراف قالب، انجماد به سرعت صورت گرفت.

READ  گندله سازی | پادکست آموزشی

گردش دورانی قالب باعث انجماد از سطح دیواره به سمت داخل گردید.

دستگاه ­های آب گرد قادرند لوله­ هایی به قطر mm500 و طول m6 با ظرفیت ۱۳ لوله در ساعت تولید کنند.

 

۲) قالب گرم:

این روش توسط یک شرکت آلمانی ابداع شد.

برای تولید چدن خاکستری که با پیشرفت فرآیند توانسته اند چدن نشکن تولید کنند.

در این روش، قالب دیواره ضخیم از جنس چدن یا فولاد آلیاژی دارد و به دلیل ضخامت بالا، انجماد در این روش با تأخیر بیشتر انجام شده و شرایط ایجاد گرافیت را تسهیل می­کند.

برچسب ها

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

بستن
بستن